【陶瓷工业】陶瓷行业燃料结构成为中国兰炭产业绿色发展与应用创新大会热门话题

    陶瓷行业燃料结构成为中国兰炭产业绿色发展与应用创新大会热门话题

6月27日，以“促进煤炭清洁利用，引领兰炭绿色发展”的2018中国煤炭分质利用暨第二届中国兰炭产业绿色发展与应用创新大会在陕西省神木市举行，为期两天，于28日结束。中国陶瓷工业协会副秘书长樊瑞新出席此次大会，并于28日上午散煤治理及兰炭应用创新会场以《中国陶瓷工业进展及对清洁燃气的需求分析》为题作报告。

报告从我国陶瓷的产业结构、陶瓷行业燃料结构及面临的压力、陶瓷行业现用煤气炉的状况三部分对我国的陶瓷行业进行阐述分析。樊瑞新表示，我国陶瓷行业燃料经历了烧柴、烧煤、重油、渣油、柴油、煤制气、天然气等几个阶段。目前我国建陶生产企业使用天然气的比例已经达到34%，卫生陶瓷和日用陶瓷分别为95%和85%，按往年陶瓷行业产品产量来看，如果全部使用天然气，其年需耗天然气1679亿立方，占全国总气量的80%。对于目前天然气供需缺口近700亿立方米，对外依存度34%的中国来说，陶瓷行业完全实现天然气化是不现实的，煤制气仍然是陶瓷行业的主要燃料。

樊瑞新还指出，随着燃油和天然气的价格上涨，燃料费用已经成为影响陶瓷企业经济效益的重要因素，近20年的实践证明，采用发生炉煤气取代燃油及液化气是最为经济实用的方法，并且我国煤炭液化技术非常成熟。2015年广东科达洁能技术有限公司推出了“模块化梯级回热式清洁燃煤气化技术”，该技术煤种适应性强，制气成本低，制气过程清洁环保，清洁程度接近天然气。2017年8月兰炭固定床低压连续气化炉制备清洁燃料气技术通过了专家评审，此技术选用兰炭燃料制气，干法除尘和间接水冷技术，适合单个瓷砖厂。

随着国家对环保问题的重视，我国陶瓷企业正处于“煤改气”的环保大潮中。中国陶瓷工业协会作为中国陶瓷行业唯一的行业组织，一直致力于促进中国陶瓷行业的技术进步和发展，此次由樊瑞新副秘书长做的报告，也是基于协会对陶瓷行业的数据统计和考察研究，通过对中国陶瓷工业进展及对清洁燃气需求的科学分析，对“煤改气”的推进提供理论支撑，也为陶瓷行业的燃料结构改造奠定了一定的基础。

大会期间，樊瑞新还出席了由中国环境规划院总工杨金田主持的专家访谈，与中钢集团鞍山热能研究院有限公司副院长孟庆波等四位专家及企业相关负责人一起关于散煤替代与兰炭应用创新进行了探讨，并对现场企业代表提出的问题进行了详细的解答，为讨论主题的实现添砖加瓦。

据悉，此次大会由中国煤炭加工利用协会和神木市人民政府联合主办，大会期间还举行了中国煤炭加工利用协会兰炭分会的成立仪式和兰炭专家技术委员会第一次工作会。

中国陶瓷协会

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